Átmenő lyukakkal bevont PTH eljárások a PCB gyárban --- Elektromos kémiai rézbevonat
Szinte mindenPCBA kétrétegű vagy többrétegű készülékek bevonattal ellátott átmenő lyukakat (PTH) használnak a vezetők összekötésére a belső rétegek vagy a külső rétegek között, vagy az alkatrészek vezetékeinek rögzítésére.Ennek eléréséhez jó összeköttetésű utakra van szükség, hogy az áram áthaladjon a lyukakon.A bevonási folyamat előtt azonban az átmenő lyukak nem vezetőképesek, mivel a nyomtatott áramköri lapok nem vezetőképes kompozit hordozóanyagból (epoxi-üveg, fenol-papír, poliészter-üveg stb.) készülnek.Ahhoz, hogy a lyukpályákon átvezethető legyen, körülbelül 25 mikron (1 mil vagy 0,001 hüvelyk) réz szükséges, amelyet az áramköri lap tervezője határoz meg, elektrolitikusan lerakni a lyukak falára, hogy elegendő csatlakozást hozzon létre.
Az elektrolitikus rézbevonat előtt az első lépés a kémiai rézbevonat, amelyet elektromentes rézleválasztásnak is neveznek, hogy a nyomtatott huzalozási lapok furatainak falán vezetőképes réteget kapjunk.Egy autokatalitikus oxidációs-redukciós reakció megy végbe az átmenő lyukak nem vezető hordozójának felületén.A falra kémiailag nagyon vékony, körülbelül 1-3 mikrométer vastagságú rézréteg kerül fel.Célja, hogy a furat felületét kellően vezetőképessé tegye ahhoz, hogy az elektrolitikus úton leválasztott réz további felhalmozódását lehetővé tegye a huzalozási lap tervezője által meghatározott vastagságban.Vezetőként a réz mellett használhatunk palládiumot, grafitot, polimert stb.De a réz a legjobb megoldás az elektronikus fejlesztők számára a szokásos alkalmakkor.
Amint az IPC-2221A 4.2. táblázata azt mondja, hogy a minimális rézvastagság, amelyet elektromentes rézbevonatolási módszerrel alkalmaznak a PTH falaira az átlagos rézleválasztáshoz 0,79 mil a Ⅰ és a Ⅱ osztály esetén, és 0,98 milosztályⅢ.
A kémiai rézleválasztó vonalat teljes egészében számítógép vezérli, és a paneleket vegyszer- és öblítőfürdőn keresztül viszi át a felső daru.Először a NYÁK paneleket előkezelik, eltávolítva a fúrásból származó összes maradványt, és kiváló érdességet és elektropozitivitást biztosítanak a réz kémiai leválasztásához.A létfontosságú lépés a lyukak permanganátos kenetmentesítése.A kezelési folyamat során egy vékony epoxigyanta réteget marnak le a belső réteg széléről és a lyukak faláról, hogy biztosítsák a tapadást.Ezután az összes lyuk falát aktív fürdőkbe merítik, hogy az aktív fürdőkben palládium mikrorészecskéket kapjanak.A fürdőt normál levegőkeverés alatt tartják, és a panelek folyamatosan mozognak a fürdőn keresztül, hogy eltávolítsák a lyukak belsejében esetlegesen kialakuló légbuborékokat.A panel teljes felületére vékony rézréteg került, és a palládiumos fürdés után lyukakat fúrtunk.A palládium felhasználásával végzett elektromentes bevonat biztosítja a rézbevonat legerősebb tapadását az üvegszálhoz.A végén egy ellenőrzést végeznek a rézbevonat porozitásának és vastagságának ellenőrzésére.
Mindegyik lépés kritikus a teljes folyamat szempontjából.Bármilyen helytelen kezelés az eljárás során, a PCB-lapok teljes tétele kárba vész.A PCB végső minősége pedig jelentősen az itt említett lépésekben rejlik.
Most, vezető lyukakkal, elektromos kapcsolat a belső rétegek és a külső rétegek között az áramköri lapokhoz.A következő lépés a rezet azokban a furatokban, valamint a huzalozási táblák felső és alsó rétegében a meghatározott vastagságra növeszteni - réz galvanizálás.
Teljesen automatizált kémiai elektromentes rézbevonatoló sorok PCB ShinTech-ből élvonalbeli PTH technológiával.
Feladás időpontja: 2022. július 18
